Proses gasifikasi pada awalnya dikembangkan di tahun 1800an untuk menghasilkan gas kota untuk penerangan dan memasak. Listrik dan gas alam kemudian digantikan gas kota untuk aplikasi ini, tetapi proses gasifikasi telah digunakan untuk produksi bahan kimia sintetik dan bahan bakar sejak tahun 1920.

Generator gas kayu, disebut Gasogene atau Gazogène, digunakan untuk daya kendaraan bermotor di Eropa selama Dunia II Perang kekurangan bahan bakar.

Empat jenis gasifier yang saat ini tersedia untuk penggunaan komersial: kontra-saat unggun tetap, co-saat unggun tetap, fluidized bed dan aliran entrained.

Tempat tidur kontra-saat ini tetap ("draft up") terdiri dari gasifier unggun tetap bahan bakar karbon (misalnya batubara atau biomassa) melalui mana "gasifikasi agen" (uap, oksigen dan / atau udara) mengalir di counter-saat konfigurasi. Abu adalah baik dihapus kering atau sebagai terak. Para gasifiers mengecam membutuhkan rasio yang lebih tinggi dari uap dan oksigen ke karbon dalam rangka untuk mencapai suhu yang lebih tinggi daripada suhu fusi abu. Sifat dari gasifier berarti bahwa bahan bakar harus memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan harus non-penggumpalan sehingga akan membentuk tidur permeabel, meskipun perkembangan terakhir telah mengurangi pembatasan ini sampai batas tertentu. Throughput untuk jenis gasifier yang relatif rendah. Efisiensi termal karena suhu tinggi gas yang keluar adalah relatif rendah. Namun, ini berarti bahwa tar dan produksi metana yang signifikan pada suhu operasi yang khas, sehingga gas produk harus dibersihkan sebelum digunakan secara ekstensif atau didaur ulang ke reaktor.

Tempat tidur bersama-saat ini tetap ("rancangan bawah") gasifier ini mirip dengan jenis-kontra saat ini, tetapi agen gas gasifikasi mengalir di co-saat konfigurasi dengan bahan bakar (ke bawah, maka nama "bawah gasifier rancangan"). Panas perlu ditambahkan ke bagian atas tempat tidur, baik dengan pembakaran sejumlah kecil bahan bakar atau dari sumber panas eksternal. Gas yang dihasilkan daun gasifier pada suhu tinggi, dan sebagian besar panas ini sering ditransfer ke agen gasifikasi ditambahkan di atas tempat tidur, mengakibatkan efisiensi energi pada tingkat dengan tipe kontra-saat ini. Karena semua ter harus melewati tempat tidur panas char di konfigurasi ini, tingkat tar jauh lebih rendah daripada jenis-kontra saat ini.

Dalam reaktor fluidized bed, bahan bakar fluida oksigen dan uap atau udara. Abu dihapus kering atau sebagai aglomerat berat yang defluidize. Suhu relatif rendah di gasifiers abu kering, sehingga bahan bakar harus sangat reaktif; batubara kelas rendah sangat cocok. Para gasifiers aglomerasi memiliki temperatur sedikit lebih tinggi, dan cocok untuk batubara peringkat lebih tinggi. Throughput yang lebih tinggi dari bahan bakar untuk unggun tetap, tetapi tidak setinggi untuk gasifier aliran entrained. Efisiensi konversi dapat lebih rendah karena bahan karbon elutriation. Daur ulang atau pembakaran berikutnya dari padatan dapat digunakan untuk meningkatkan konversi. Gasifiers fluidized bed yang paling berguna untuk bahan bakar yang membentuk abu yang sangat korosif yang akan merusak dinding gasifiers mengecam. Bahan bakar biomassa umumnya mengandung kadar tinggi dari abu korosif.

Dalam gasifier aliran entrained solid bubuk kering, suatu bahan bakar cair atau bubur dikabutkan bahan bakar adalah gasifikasi dengan oksigen (jauh lebih jarang: udara) di co-saat aliran. Reaksi gasifikasi berlangsung di awan padat partikel sangat halus. Sebagian besar batu bara yang cocok untuk jenis gasifier karena suhu operasi yang tinggi dan karena partikel-partikel batubara baik terpisah dari satu sama lain. Suhu tinggi dan tekanan juga berarti bahwa throughput yang lebih tinggi dapat dicapai, efisiensi termal namun sedikit lebih rendah sebagai gas harus didinginkan sebelum dapat dibersihkan dengan teknologi yang ada. Suhu yang tinggi juga berarti bahwa tar dan metana yang tidak hadir dalam gas produk, namun kebutuhan oksigen lebih tinggi dibandingkan jenis lain gasifiers. Semua aliran entrained gasifiers menghapus bagian utama dari abu sebagai terak karena suhu operasi yang jauh di atas suhu fusi abu. Sebuah fraksi kecil dari abu yang dihasilkan baik sebagai fly ash sangat halus kering atau sebagai bubur abu terbang berwarna hitam. Beberapa bahan bakar, dalam beberapa jenis tertentu biomasa, dapat membentuk terak yang bersifat korosif untuk dinding bagian dalam keramik yang berfungsi melindungi dinding luar gasifier. Namun beberapa jenis tempat tidur entrained gasifiers tidak memiliki dinding bagian dalam keramik tetapi memiliki air atau uap didinginkan dalam dinding ditutupi dengan terak sebagian dipadatkan. Jenis gasifiers tidak menderita dari terak korosif. Beberapa bahan bakar telah abu abu dengan suhu sangat tinggi fusi. Dalam hal ini sebagian besar kapur dicampur dengan bahan bakar sebelum gasifikasi. Penambahan kapur sedikit biasanya akan cukup untuk menurunkan suhu fusi. Partikel-partikel bahan bakar harus jauh lebih kecil dibandingkan jenis lain gasifiers. Ini berarti bahan bakar harus bubuk, yang membutuhkan energi sedikit lebih daripada jenis lain gasifiers. Sejauh ini konsumsi energi yang paling berhubungan dengan gasifikasi entrained tidur bukanlah penggilingan bahan bakar tetapi produksi oksigen digunakan untuk gasifikasi tersebut.